400度耐高溫高效過濾器

400度耐高溫高效過濾器又稱400度高溫高效空氣過濾器和耐高溫過濾器，400度耐高溫高效過濾器主要用于超凈烘箱等要求高溫空氣凈化的設(shè)備和系統(tǒng)。400度耐高溫高效過濾器極限尺寸：寬≤1220mm，長≥1220mm，厚50~300mm。

400度耐高溫高效過濾器主要以高性能的耐高溫超細玻璃纖維濾紙作過濾介質(zhì)，鋁箔瓦楞片作間隔物，SUS304不銹鋼板作框架，用耐高溫密封膠密封裝配而成。其400度耐高溫高效過濾器特點是過濾效率高、阻力低、耐高溫性能好。

耐高溫過濾器波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，有更小阻力下，大限度地利用濾料。過濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。

400度耐高溫高效過濾器|400度高溫高效空氣過濾器材料及性能：

1、400度高溫高效過濾器外框材質(zhì)可選、鋁合金型材框、不銹鋼框。

2、濾料：超細玻璃纖維濾紙。

3、密封膠：進口耐高溫膠。

4、分隔物：鋁箔。

5、效率：99.97%-99.999%(H13、H14)（MPPS）。

6、高使用溫度：315℃。

400度耐高溫高效過濾器|400度高溫高效空氣過濾器產(chǎn)品特點：

1、耐400℃高溫高效過濾器使用隔板式設(shè)計，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在小阻力下，大限度地用濾料。

2、耐高溫過濾器濾材兩面180°褶翻，折形成楔形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成楔形盒式褶層，楔形盒式褶層可以防止濾紙破損。

3.通常應(yīng)用于高溫潔凈烘箱、高溫滅菌設(shè)備及高等級凈化設(shè)備等。

推薦(250度耐高溫高效過濾器和300度耐高溫高效過濾器參考)

400度耐高溫高效過濾器|400度高溫高效空氣過濾器應(yīng)用場所:

1、航天、電子、半導(dǎo)體、晶片、生物制藥、醫(yī)院、食品加工等高潔凈度場合。

2、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的終端（末端過濾及熱風(fēng)式高溫烤爐）。

貼心訂制：根據(jù)任意需求，為您量身訂造貼心產(chǎn)品。

3、高溫涂裝線 (High temperature paint spray line.)

4、潔凈烘烤間 (High clean baking booth.)

5、凈化烤箱 (High purified baking box.)

6、食品烘焙設(shè)備 (Food baking booth or room.)

7、高溫殺菌設(shè)備,例如:制藥廠高溫滅菌設(shè)備 (Use with high temperature equipments to kill the germ or virus, such as pharmaceutical factory.)

8、其它防火要求高或通風(fēng)溫度較高的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng). (Ventilation system with high fire resistant requirement and high temperature operating environment.)。

400度耐高溫高效過濾器|400度高溫高效空氣過濾器用料及運行條件：

濾料：超細玻纖濾紙

密封膠；紅色硅膠(250～280℃)  陶瓷膠（350~400℃）。

框材；250℃以下可選鋁型材/鋁板/鍍鋅鐵/不銹鋼  250℃以上必須選用鍍鋅鐵框或不銹鋼框。

分隔物：0.035mm厚鋁箔。

密封膠條：硅膠板(250～280℃)  聚四氟乙烯膠條（350~400℃）。

過濾效率：99.97%～99.995% @ 0.3μm

使用高溫度；250～280℃  350~400℃

使用更高濕度：80%

鋁型材可選厚度：120~220mm

400度耐高溫高效過濾器波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，有小阻力下，更大限度地利用濾料。

400度耐高溫高效過濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。

400度耐高溫高效空氣過濾器極限尺寸：寬≤1220mm，長≥1220mm，厚50~300mm。

耐高溫過濾器使用前注意事項：

因耐高溫高效過濾器所使用的有機硅膠及無機膠固化過程中都是從表面往里固化，注膠高度越厚，越難固化，正常情況下膠水固化時間為3-7天，如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設(shè)備上正常使用，勢必會造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現(xiàn)象；針對以上問題，特做如下兩點方案進行處理：

1耐高溫高效過濾器需待7天后正常使用；

2如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務(wù)必按以下方法操作：

耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻；

調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻

調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻

調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻

最后緩慢冷卻后，即可正常使用。

耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻；

調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻

調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻

調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻

調(diào)溫至300℃ 1小時后停機冷卻

調(diào)溫至350℃ 1小時后停機冷卻

調(diào)溫至400℃ 1小時后停機冷卻

最后緩慢冷卻后，即可正常使用。

在使用耐高溫過濾器的時候，一定要知道耐高溫過濾器的用途都有哪些，這樣才能更好的利用耐高溫過濾器來進行相應(yīng)的過濾工作，而此時就必須要對耐高溫過濾器本身的特點以及使用注意事項有一定的了解了。

耐高溫過濾器的優(yōu)點:

首先大家要知道，耐高溫過濾器本身的過濾精度以及過濾效率都是非常不錯的，當(dāng)前很多生產(chǎn)環(huán)境中，對于環(huán)境潔凈度要求都是比較高的，此時就需要高精度的過濾設(shè)備來進行相應(yīng)的過濾工作，為這些生產(chǎn)場所提供潔凈的空氣。同時耐高溫過濾器也可以適應(yīng)一些低精度的過濾工作，可以說過濾范圍非常廣，并且過濾效率也已經(jīng)得到了廣大消費者群體的認可。

耐高溫過濾器的特質(zhì):

耐高溫過濾器本身的特質(zhì)也是非常明顯的，那就是耐高溫。武漢耐高溫過濾器廠家發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前很多生產(chǎn)場所，對于過濾環(huán)境的潔凈度有要求，同時生產(chǎn)環(huán)境的溫度也是比較高的，此時使用普通的過濾設(shè)備，過濾設(shè)備會受到高溫的影響，使用壽命會縮短，而使用耐高溫過濾器，不僅可以維持比較好的過濾效率和過濾效果，過濾設(shè)備的使用壽命也完全不會受到影響，而這樣的耐高溫過濾器，正適合使用在生物制藥、線路板以及食品加工等行業(yè)。

耐高溫過濾器的使用注意事項:

當(dāng)然在使用耐高溫過濾器的過程中，也有一些注意事項是需要遵守的。耐高溫過濾器廠家提醒大家，如果工作強度比較大，在使用耐高溫過濾器的時候為了延長耐高溫過濾器的使用壽命，減輕耐高溫過濾器的工作負荷，可以增加預(yù)過濾環(huán)境。并且不同的耐高溫過濾器，本身可以承受的溫度上限也是有限制的，要關(guān)注到上限，溫度不能超過上限，否則也會導(dǎo)致耐高溫過濾器的質(zhì)量受到損害。

更好的使用耐高溫過濾器，是需要對耐高溫過濾器有一定了解的，同時在使用的過程中為了確保耐高溫過濾器不會被損壞，也需要關(guān)注到一些注意事項。

400度耐高溫高效過濾器|400度高溫高效空氣過濾器規(guī)格尺寸及技術(shù)參數(shù)：

貼心訂制：可以根據(jù)客戶要求訂制不同規(guī)格尺寸的400度耐高溫高效過濾器！

廣州梓凈所提供的空氣凈化產(chǎn)品及設(shè)備風(fēng)淋室，貨淋室，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器、超凈工作臺，潔凈工作臺，傳遞窗，風(fēng)淋室配件，風(fēng)淋室控制器，活性炭化學(xué)過濾器，F(xiàn)FU風(fēng)機過濾單元，空氣自凈器，潔凈棚，層流罩，新風(fēng)柜，過濾柜，通風(fēng)柜，洗手池，無塵鞋柜/無塵衣柜，潔凈采樣車，送風(fēng)天花，高風(fēng)效送口等等潔凈室及配套用凈化產(chǎn)品等。無塵車間凈化設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、生物制藥、食品加工、核工業(yè)、汽車制造業(yè),空調(diào)暖通業(yè)行業(yè)和領(lǐng)域等。

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"梓凈"牌空氣凈化設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量保證：

1、我司出產(chǎn)的”梓凈”牌空氣凈化設(shè)備及空氣過濾器產(chǎn)品已獲國內(nèi)；

2、為滿足客戶對潔凈室的高品質(zhì)要求，我司生產(chǎn)出廠的每一臺空氣凈化設(shè)備都經(jīng)過我司質(zhì)檢員的嚴格檢查，符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準方可出廠；空氣過濾器都在標(biāo)準萬級無塵車間內(nèi)生產(chǎn)、檢測。

3、產(chǎn)品交付驗收完畢后，我司將對貴司及所訂購產(chǎn)品建立獨立的檔案，以便與我司長期的為貴司提供優(yōu)質(zhì)、及時的服務(wù)。

4、產(chǎn)品包裝：木箱或紙箱包裝；

5、發(fā)貨方式：貨運；

6、交貨時間：合同簽訂后我司收到貨款之日起5個工作日內(nèi)完成生產(chǎn)，3個工作日內(nèi)到貨；

服務(wù)宗旨：

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